工作過程中，若使用或保養不當，防爆振動電機往往會出現冒煙的問題，使其無法正常使用，那么，導致電機冒煙的原因有哪些呢？
1.籠型轉子斷條或繞線轉子線圈接頭松脫，導致防爆振動電機維修網電流過大而發熱。
2.軸承損壞或磨損過大等，使定子和轉子相碰擦。
3.繞組接線有錯，誤將星形接成三角形，或誤將三角形接成星形，在額定負載下運行，都會使電機過熱。
4.使用環境溫度過高（超過40℃），使電機進風太熱，散熱困難。
5.防爆振動電機內風扇損壞，裝反或未裝。
防爆振動電機在使用過程中出現冒煙問題時，我們應及時查找原因，并采取有效的措施解決，同時，按照正確方式對其進行維護，可以有效避免這一問題，并對延長電機的使用壽命具有很大的幫助！
工作人員怕車廢端蓋軸承室，電機修理時要使軸承外圈與端蓋配合公差合適。偏重采用公差范圍的下限，不愿車到上限，這樣 就使軸承室直徑偏小，增大了與軸承外圈配合的過盈量。
有上述可知，振動電機軸承過緊的問題多是操作人員操作不當導致的，以后的使用中，工作人員應按照規定的要求進行操作，改 善自己的操作手法，這樣可以有效避免軸承過緊問題的出現。
防爆振動電機安裝前應檢查銘牌上是否有防爆標志和防爆合格證編號，電機電壓與線路電壓是否相符。否則，不許安裝。須詳細檢查所有螺栓是否擰緊，彈簧墊圈是否丟失，隔爆外殼的各種部件是否接好。所有隔爆零件不得有裂紋和影響隔爆性能的缺陷。
經長途運輸或長期擱置不用的防爆振動電機，在使用前須用500V兆歐表測定其定子繞組與機殼的J緣電阻不得低于0.5兆歐，否則，電機須干燥，直到J緣電阻值達到規定為止。干燥方法可采用烘干爐或短路電流法進行。
防爆振動電機運行時，所消耗的功率包括有功功率和無功功率兩個分量。有功功率是用于防爆振動電機產生機械轉矩并且驅動負載所需的功率，它的電流隨負載的增加而增加，而無功功率，則是用于防爆振動電機內部的電場與磁場隨著電源頻率的反復變化，在負載與電源之間不斷地進行能量交換時所消耗的功率。
無功電流在負載變化的情況下，其變化很微小，在相位上，電流的變化總是滯后于電壓90°，所以是純電感性質的。
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